雙金屬帶鋸條是帶鋸床上的切削刀具，它以高性能的M42高速鋼為齒部材料，以優(yōu) 質(zhì)的彈簧鋼為背部材料，具有優(yōu)良的紅硬性，可使帶鋸條保持長時間鋒利， 以及齒刃耐用度高、抗疲勞性好等優(yōu)點，正在獲得日益廣泛的應用。如何提高雙金屬帶鋸條的使用壽命，這是用戶普遍關(guān)注的問題。

金屬帶鋸床金屬鋸切時，不僅僅需要優(yōu) 質(zhì)鋸鋸條和優(yōu) 質(zhì)的鋸床，更需要的是根據(jù)鋸切工件的質(zhì)量要求，找出鋸床應用參數(shù)和鋸條應用參數(shù)的較好的配合。金屬鋸切過程中，有很多現(xiàn)實因素，比如工件的尺寸和材質(zhì)硬度;帶鋸床的轉(zhuǎn)速，鋸切端面質(zhì)量的要求等等，需要用不同的鋸條設(shè)計方案滿足不同的需求。優(yōu)良的鋸條配合適當?shù)凝X型、齒距、鋸齒的切削角度等各項參數(shù)，使用起來才能達到預期的效果。

一、要節(jié)省雙金屬帶鋸條，就得延長鋸條的壽命。影響鋸條壽命的因素有很多，比如選鋸條的時候要選對齒距齒形，帶鋸條的進給速度，切削液，比較重要的就是在使用新鋸條前要注意完成磨合程序:

帶鋸床上的帶鋸條磨合時候只能夠使用一半的正常進給壓力/速率和其鋸切速度，直到帶鋸床上鋸出了300—1000cm2的表面區(qū)域。然后再逐漸的將帶鋸床進給速率和其鋸切速度增加到其的正常值。

二、鋸帶速度：鋸帶速度主要是由材料的種類、材料寬度以及鋸帶的拉力所決定的：1、較硬的材料是要用較低的鋸帶速度；2、較小的寬度的話就要用較快的鋸帶速度。

三、鋸帶的壓力以及進給的速率：鋸帶的壓力以及進給速率主要是由材料的種類、材料的寬度來進行決定。1、較硬的材料和其較大寬度的材料的就要用較大的壓力和其進給速率；2、較軟的材料和其較小的寬度就要用較小的壓力和其進給速率。

四、輪廓的鋸切：請根據(jù)您所需要鋸切的材料，選擇比較適合的帶鋸條種類;再根據(jù)您所鋸切材料的至小弧度(半徑)，選擇帶鋸條的寬度?；《?半徑)越小，帶鋸條的寬度越窄。

五、鋸條張力：在用一根新的帶鋸條鋸切材料之前，應該首先要檢查其的張力。如果有必要，在少量鋸切之后再進行拉緊。雙金屬帶鋸條的預拉緊應力是為250—300N/mm2。

六、帶鋸條的導向：鋸切的精度是取決于帶鋸條的導向裝置的設(shè)置：裝置越靠近其材料，鋸切的精度就越高。 冷卻與其潤滑：大多數(shù)的金屬在鋸切的過程中，冷卻與其潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬的材料，就像塑料或者是石墨等，在加工時可以或者是不必進行潤滑。